PVC பிளாஸ்டிக் அசிட்டிலீன் வாயு மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடிலிருந்து ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, பின்னர் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது.1950 களின் முற்பகுதியில், இது அசிட்டிலீன் கார்பைடு முறையால் தயாரிக்கப்பட்டது, 1950 களின் பிற்பகுதியில், போதுமான மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த விலையுடன் எத்திலீன் ஆக்சிஜனேற்ற முறைக்கு மாறியது;தற்போது, உலகில் 80%க்கும் அதிகமான PVC ரெசின்கள் இந்த முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இருப்பினும், 2003 க்குப் பிறகு, எண்ணெய் விலை உயர்ந்ததால், அசிட்டிலீன் கார்பைடு முறையின் விலை எத்திலீன் ஆக்சிஜனேற்ற முறையை விட 10% குறைவாக இருந்தது, எனவே PVC இன் தொகுப்பு செயல்முறை அசிட்டிலீன் கார்பைடு முறைக்கு மாறியது.
பிவிசி பிளாஸ்டிக் திரவ வினைல் குளோரைடு மோனோமர் (விசிஎம்) மூலம் சஸ்பென்ஷன், லோஷன், மொத்தமாக அல்லது கரைசல் செயல்முறை மூலம் பாலிமரைஸ் செய்யப்படுகிறது.சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை முதிர்ந்த உற்பத்தி செயல்முறை, எளிமையான செயல்பாடு, குறைந்த உற்பத்தி செலவு, பல தயாரிப்பு வகைகள் மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வரம்புடன் PVC பிசினை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய முறையாகும்.இது உலகின் PVC உற்பத்தி ஆலைகளில் சுமார் 90% ஆகும் (ஹோமோபாலிமர் உலகின் மொத்த PVC வெளியீட்டில் 90% ஆகும்).இரண்டாவது லோஷன் முறை, இது பிவிசி பேஸ்ட் பிசின் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களால் தொடங்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினை வெப்பநிலை பொதுவாக 40~70oc ஆகும்.எதிர்வினை வெப்பநிலை மற்றும் துவக்கியின் செறிவு ஆகியவை பாலிமரைசேஷன் வீதம் மற்றும் பிவிசி பிசினின் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
மடிப்பு செய்முறை தேர்வு
PVC பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்தின் சூத்திரம் முக்கியமாக PVC பிசின் மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது, அவை பிரிக்கப்படுகின்றன: வெப்ப நிலைப்படுத்தி, மசகு எண்ணெய், செயலாக்க மாற்றி, தாக்க மாற்றி, நிரப்பு, வயதான எதிர்ப்பு முகவர், வண்ணம், முதலியன. PVC சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும் முன், நாம் முதலில் செய்ய வேண்டும். PVC பிசின் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகளின் செயல்திறனைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.
1. பிசின் pvc-sc5 பிசின் அல்லது pvc-sg4 பிசின், அதாவது 1200-1000 பாலிமரைசேஷன் பட்டம் கொண்ட பிவிசி பிசின்.
2. வெப்ப நிலைத்தன்மை அமைப்பு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும், வெப்ப நிலைப்படுத்திகளுக்கு இடையே உள்ள சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு மற்றும் எதிர்விளைவு விளைவுகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
3. இம்பாக்ட் மாற்றியைச் சேர்க்க வேண்டும்.CPE மற்றும் ACR தாக்க மாற்றிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.சூத்திரத்தில் உள்ள மற்ற கூறுகள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிளாஸ்டிசிங் திறன் ஆகியவற்றின் படி, கூடுதல் அளவு 8-12 பாகங்கள் ஆகும்.CPE குறைந்த விலை மற்றும் பரந்த அளவிலான ஆதாரங்களைக் கொண்டுள்ளது;ஏசிஆர் அதிக வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் ஃபில்லட் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.
4. உராய்வு அமைப்பில் சரியான அளவு சேர்க்கவும்.உயவு அமைப்பு செயலாக்க இயந்திரங்களின் சுமையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பை மென்மையாக்கலாம், ஆனால் அதிகப்படியான வெல்ட் ஃபில்லட்டின் வலிமையைக் குறைக்கும்.
5. செயலாக்க மாற்றியைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பிளாஸ்டிசிங் தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம்.பொதுவாக, ACR செயலாக்க மாற்றியானது 1-2 பாகங்களில் சேர்க்கப்படுகிறது.
6. நிரப்பியைச் சேர்ப்பது செலவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் சுயவிவரத்தின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் இது குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க வலிமையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.5-15 பாகங்களின் கூடுதல் அளவுடன், அதிக நுண்ணியத்துடன் கூடிய எதிர்வினை ஒளி கால்சியம் கார்பனேட் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
7. புற ஊதாக் கதிர்களைக் காப்பதில் குறிப்பிட்ட அளவு டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு சேர்க்கப்பட வேண்டும்.டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு ரூட்டில் வகையாக இருக்க வேண்டும், கூடுதலாக 4-6 பாகங்கள் இருக்கும்.தேவைப்பட்டால், சுயவிவரத்தின் வயதான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க புற ஊதா உறிஞ்சிகள் UV-531, uv327, முதலியன சேர்க்கப்படலாம்.
8. நீலம் மற்றும் ஃப்ளோரசன்ட் பிரைட்னரை சரியான அளவில் சேர்ப்பது சுயவிவரத்தின் நிறத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
9. சூத்திரம் முடிந்தவரை எளிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் திரவ சேர்க்கைகளை முடிந்தவரை சேர்க்கக்கூடாது.கலவை செயல்முறையின் தேவைகளின்படி (கலவை சிக்கலைப் பார்க்கவும்), ஃபார்முலாவை உணவு வரிசையின்படி தொகுதிகளாகப் பொருள் I, பொருள் II மற்றும் பொருள் III எனப் பிரித்து முறையே தொகுக்கப்பட வேண்டும்.
மடிந்த சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன்
சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் ஒற்றை உடல் திரவ துளிகளை தொடர்ந்து கிளறி தண்ணீரில் நிறுத்தி வைக்கிறது, மேலும் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை சிறிய மோனோமர் துளிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.வழக்கமாக, இடைநீக்கம் பாலிமரைசேஷன் என்பது இடைப்பட்ட பாலிமரைசேஷன் ஆகும்.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நிறுவனங்கள் PVC பிசினின் சூத்திரம், பாலிமரைசர், தயாரிப்பு வகை மற்றும் இடைவிடாத இடைநீக்க பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் தரம் மற்றும் அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களுடன் செயல்முறை தொழில்நுட்பங்களைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்து மேம்படுத்தியுள்ளன.தற்போது, ஜியோன் நிறுவனம் (முன்னாள் BF குட்ரிச் நிறுவனம்) தொழில்நுட்பம், ஜப்பானில் shinyue நிறுவன தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஐரோப்பாவில் EVC நிறுவன தொழில்நுட்பம் ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த மூன்று நிறுவனங்களின் தொழில்நுட்பம் 1990 முதல் உலகின் புதிய PVC பிசின் உற்பத்தி திறனில் சுமார் 21% ஆகும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-15-2022